Vier Testmethoden für die Qualität von Glasfaser-Jumper-Produkten

Aug 20, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Um den Kunden qualitativ hochwertige Glasfaser-Jumper anbieten zu können, führen Hersteller während des Design- und Herstellungsprozesses eine Reihe von Tests durch. Diese Glasfaser-Patchkabeltests sind für jede Art von Glasfasernetzwerk von entscheidender Bedeutung. Nicht nur Lieferanten, sondern auch Endverbraucher müssen die Tests dieser Glasfaser-Jumper verstehen, um die Qualität von Glasfaser-Jumpern besser beurteilen und die Machbarkeit ihrer Anwendungen sicherstellen zu können. In diesem Artikel werden vier Arten von Tests vorgestellt: 3D-Tests, Tests der Einfügungsdämpfung (IL), Tests der Rückflussdämpfung (RL) und Endflächentests. Die Glasfaser-Patchkabel, die diese vier Tests typischerweise durchlaufen haben, weisen eine hervorragende Qualität auf und können von Endbenutzern bedenkenlos verwendet werden.

3D-Prüfung: Garantie für hochwertige Steckerendflächen

3D-Tests sind ein wichtiger Test zur Sicherstellung der Leistung von Glasfasersteckverbindern. Bei der Herstellung von Glasfaser-Jumper-Komponenten verwenden Lieferanten ein 3D-Interferometer (ein optisches Interferometrie-Messinstrument), um die Endfläche des Glasfasersteckers zu prüfen und die Größe der Steckerendfläche streng zu kontrollieren. Bei 3D-Tests werden hauptsächlich der Krümmungsradius, der Scheitelpunktversatz und die Faserhöhe gemessen. Die Einzelheiten sind wie folgt:

Krümmungsradius

Der Krümmungsradius bezieht sich auf den Radius von der Kernachse zur Endfläche, wie in der Abbildung unten gezeigt, wobei es sich um den Krümmungsradius der Endfläche der Ferrule handelt. Der Krümmungsradius der Endfläche hochwertiger Glasfaser-Überbrückungsstecker sollte innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden. Wenn der Krümmungsradius zu klein ist, wird ein erheblicher Druck auf die optische Faser ausgeübt. Wenn der Krümmungsradius zu groß ist, kann kein Druck auf die optische Faser ausgeübt werden, was zu einem Luftspalt (d. h. Luftspalt) führt. zwischen dem Stecker und der Endfläche der Glasfaser. Unabhängig davon, ob der Krümmungsradius zu groß oder zu klein ist, kann dies zu einer unzureichenden Lichtstreuung oder zu einem physischen Kontakt führen, wodurch keine optimale Übertragungsleistung gewährleistet werden kann. Nur ein geeigneter Krümmungsradius kann eine korrekte Druckausübung und optimale Übertragungsleistung gewährleisten.

Apex-Versatz

Der Scheitelpunktversatz bezieht sich auf den Abstand vom höchsten Punkt der Krümmung der polierten Einsatzendfläche zur Achse des Glasfaserkerns. Dies ist ein wichtiger Punkt im Polierprozess, und ungenaues Polieren kann zu einem Scheitelpunktversatz führen.

In technischen Standards wird im Allgemeinen gefordert, dass der Scheitelpunktversatz von Glasfaserbrücken kleiner oder gleich 50 μM ist. Wenn der obere Versatz groß ist, entsteht ein Luftspalt, der zu einer hohen Einfügungsdämpfung (IL) und Rückführung führt Verlust (RL) des Glasfaser-Jumpers. Im Idealfall ist der Scheitelpunktversatz von PC- und UPC-Glasfasersteckverbindern nahezu Null, da sie die Endfläche der Ferrule senkrecht zur polierten Oberfläche ausrichten und der Scheitelpunkt während des Poliervorgangs mit der Faserkernachse zusammenfällt. Bei Glasfasersteckverbindern vom Typ APC weisen ihre Endflächen jedoch einen Winkel von 8 Grad zur Faserachse auf und sind nicht vollständig senkrecht.

Faserhöhe

Die Höhe der Lichtleitfaser ist der Abstand von der Endfläche der Lichtleitfaser zum Querschnitt des Einführkerns, also die Erstreckungshöhe vom Faserkern bis zur Endfläche der Ferrule. Ebenso sollte die Höhe der Lichtleitfaser nicht zu niedrig oder zu hoch sein. Wenn die Höhe des Lichtwellenleiters zu hoch ist, erhöht sich beim Andocken zweier Lichtwellenleiteranschlüsse der Druck im Inneren des Lichtwellenleiters, wodurch der Lichtwellenleiter beschädigt wird. Wenn die Höhe der Glasfaser zu niedrig ist, entstehen beim Andocken zweier Glasfaserstecker Lücken, die zu einer erhöhten Einfügungsdämpfung führen. Dies muss bei Übertragungen mit strengen Anforderungen an die Einfügungsdämpfung vermieden werden.